工業機械與家電

　　平面推力軸承在裝配體中主要承受軸向載荷，軸承其應用廣泛。雖然推力軸承安裝操作比較簡單，但實際維修時仍常有錯誤發生，即軸承的緊環和松環安裝位置不正確，結果使軸承失去作用，軸頸很快地被磨損。

　　因此，推力軸承安裝時應注培林意以下幾點。

　　在很大範圍內，碟形彈簧正取代圓柱螺旋彈簧拉伸彈簧。常用於重型機械(如壓力機)和大炮，飛機等武器中，作為強力緩衝壓縮彈簧和減振彈簧，用作汽車和拖拉機離合器及安全閥的壓緊彈簧，以及用作機動器械的儲能元件。

　　橡膠彈簧形狀不受限制，有較大的彈性變形，容易實現非線性要求壓縮彈簧，減振隔音效果良好。復合橡膠彈簧相比較拉伸彈簧橡膠彈簧，前者形狀受金屬螺旋彈簧限制，線性要求高，重量重，但是其承重載荷量大的優點卻不是純橡膠彈簧可比擬的。

　　油封的概念

　　油封，即潤滑油的密封。油封常用於各種機械的軸承處，油封特別是滾動軸承的外部。油封的功能在於把油室和設備外界隔離，防止油酯外泄和外界粉塵進入設備。

　　軸承游隙依據測量方向的不同分為軸向游隙和徑向游隙。培林徑向游隙是軸承內團、外圈和滾動體組配的依據，是國家標准等規定中重要的技術質量要求項目，也是重要的檢查項目。從軸承應用角度來說，游隙也是重要的技術指標之一，軸承能否獲得滿意的性能，很大程度決定於其徑向游隙。從軸承的設計和使用方面可以將游隙分為：設計游隙、原始游隙、安裝游隙。

　　1、貨架的穩定性問題。一直是倉庫貨架鋼結構設計的關鍵問題之一, 貨架鋼結構體系的廣泛應用凸顯了穩定性研究的重要性和緊迫性。由於倉庫貨架鋼結構體系設計、建造以及使用當中存在著許多不確定性因素，所以引入可靠度分析是必要的。

　　2、選擇貨架一定要選擇適合你倉庫特點的, 角鐵所以在買之前,一定要自己先行規劃,或者讓貨架廠專業技術人員為你進行量身定做, 這樣對你倉庫的利用率會大大增加, 也會讓將來可能會出現的問題的可能性下降到最低.

　　1、潤滑脂的種類和性能

　　軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑，脂潤滑的優點是潤滑設施簡單，潤滑脂不易泄漏，有一定的防水、氣和其它雜質進入軸承的能力，因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。

　　在SBI，我們應用工程技術經驗和專家解決世界上最具挑戰性的軸承問題。軸承SBI薄壁軸承是全球使用最廣的軸承之一。SBI薄壁軸承重量輕、所占空間小、摩擦少、設計多樣化，並且具有優異運轉精度。

　　設計特征

　　電動調節閥內漏原因及解決辦法 電動調節閥以其控電動閥制精度高、安裝調試方便等優點在各種工業控制系統中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場儀表人員，就是閥門內漏問題。這裡我們就探討一下電動調節閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現場維護人員起到一點助益。 1、執行機構零位設定不准確，沒有達到閥門的全關位。

　　調整辦法：

　　1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉)；

　　2)再用力手動關閥，以稍微用力氣擰不動為准；

　　3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然後調節限位。

　　2、閥門是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。

　　3、電動調節閥制造質量引起的內漏 閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。

　　4、電動調節閥控制部分影響閥門的內漏 電動調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由於這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失准，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

　　5、電動調節閥調試問題引起的內漏 受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴後電動打不開的現像，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的行程調整小一些，則出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態；把電動調節閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然後將電動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節閥就不會出現手動關嚴後電動打不開的現像，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節閥調整的比較理想，由於限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷衝刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現像。解決辦法：重新調整限位。

　　6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏 空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大於產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下最多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。

　　7、介質的衝刷、電動調節閥老化引起的內漏 電動調節閥調整好後經過一定時間的運行，由於閥門的氣蝕和介質的衝刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現像，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現像會越來越嚴重。解決辦法：重新調整執行器，並定期進行維護、校正即可。

　　氣動閥門產品種類繁多，也介紹個氣動閥門產品特性，包括氣動球閥氣動閥特性介紹，氣動蝶閥特產品特性介紹等等，那麼如何從功能上選擇氣動閥門這個問題，資料上也有介紹，但是總結不是很全面，很零散也很片面簡單的敘述，今天無錫華通氣動針對如何從功能上選用氣動閥門進行詳細的介紹，總歸結起來有以下幾點:

　　一、安裝空間大小。氣動閥門產品一般都是針對精小型的閥門產品比較多，但是也有一定數量的客戶需求的閥門口徑較大，這裡就存在一個選用執行器的問題，通常規格較大的閥門口徑，我們氣動執行器，而口徑相對小些的球閥和蝶閥。

　　二、是耐壓與耐溫。這涉及氣動閥門的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面如果只是壓力高並不困難，主要是壓差大會產生汽蝕；耐溫方面通常解決 450 ℃ 以下是十分容易的，450~ 600 ℃ 也不困難，但到600 ℃ 以上時，矛盾就會突出；當溫度在 80 ℃ 時的切斷類調節閥選用軟密封材料通常是不可取的，應該考慮硬密封切斷。

　　三、是調節功能，要求閥動作平穩； 小開度調節性能好；調節速度；選好所需的流量特性；滿足可調比；阻力小、流量比在(閥的額定流量參數與公稱通徑之比)。

　　四、是氣動閥防爆星，在易燃易爆的環境工況下選用氣動執行器最為合適，配置的附近也必須為防爆型三聯件，那麼什麼是易燃易爆的環境呢，比如，多粉塵，多煤灰，多油氣，易燃易爆液體等，這些環境須選用氣動閥門來安裝。

　　五、是泄漏量與切斷壓差。這是不可分割、互相聯系的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求，且有密封面的可靠性電磁閥的保護措施；切斷壓差(閥關閉時的壓差)必須提出來(遺憾的是許多設計院的調節閥計算規格書中無此參數)，讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導致執行機構選大或選小。

　　六、是防堵。即使是干淨的介質，也存在堵塞的問題，這就是管道內的不干淨東西被介質帶入閥門內， 造成堵卡，這是常見的故球閥障，所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類的氣動閥門比直行程類電動閥的氣動閥門防堵性能好得多，故以後角行程類的氣動閥門使用將會越來越多。

　　七、是耐蝕，它包括耐衝蝕、汽蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問題，同時，涉及到經 濟性問題。此問題的實質應該是所選閥具有較好的耐磨性且價格合理。如能選全四氟閥就不應該選全耐蝕全金閥；能選反汽蝕效果較好、結構簡單的角形高壓閥(滿足兩年左右使用壽命)，就不應該選結構復雜、價格貴的其它高壓閥。

　　對拆下的球閥進行的氣密性試驗

　　(1) 將閥處於半開球閥狀態。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

　　(2) 向一端引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣或空氣動閥氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5。6bar 後關閉進氣閥停止進氣。

　　(3) 將球轉動幾次後將球閥關閉(操作驅動裝置)

　　(4) 打開另一端(非引入試驗氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

　　(5) 在試驗壓力(5。6bar)下，大於5min 的時間內，進氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應為0。4 級，量程10bar。

　　(6) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現。

　　(7) 然後從電磁閥另一端引入試驗介質，重復上述試驗。

　　(8)試驗合格後氣動閥用壓縮空氣吹淨肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進入閥孔內，應予清除並擦洗干淨。

　　在線密封試驗

　　(1) 查明被試球閥上、下游的截斷閥已關閉。

　　(2) 使被試球閥處於半開啟狀態。

　　(3) 向被試球閥前管道引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣逐漸增壓至5。6bar 後關閉進氣閥停止進氣。

　　(4) 將球轉動幾次後將球閥關閉(操作驅動裝置)。

　　(5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

　　(6) 在試驗壓力下(5。6bar)，大於15min 的時間內進氣腔壓力不得下降，所用壓力表應為0。4 級，量程10bar。

　　(7) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現電動閥。

　　(8) 然後向被試球閥後管道引入試驗介質，重復上述試驗。

　　(9) 試驗合格後用壓縮空氣吹淨肥皂水殘余。

　　(1)外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要電磁閥素。其它自控閥通常將閥杆伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥杆動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用於密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉氣動閥斷閥杆頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用於腐蝕性、有毒或高低溫的介質。

　　(2)系統簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易於安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由於電球閥磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。

　　(3)動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由於自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需氣動閥觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。

　　(4)調節精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處於兩個極限位置，不能連續調節，(力圖突破的新構思不少，但還都處於試驗試用階段)所以調節精度還受到一定限制。

　　電磁閥對介質潔淨度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度範圍相對較窄。

　　(5)型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。

　　一、產品選用要點

　　1。 電磁閥選型主要控制參數為通徑、設計公稱壓力、介質允許溫度範圍、接口尺寸等。

　　2。 電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關閉，通常用於口徑在40mm以下的兩位式控制中，尤其多用於接通、切斷或轉換氣路、液路等。

　　3。 閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥杆填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。

　　4。 電磁閥主要優點是體積小，動作可靠，維修方便，價格便宜。選擇時需要注意根據工藝要電動閥求選擇常開或常閉型。

　　二、施工安裝要點

　　1。 閥門的安裝位置、高度必須符合符合口方向設計要求，連接應牢固緊密。

　　2。 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標准GB12220《通用閥門標志》的規定。

　　1、安裝倉儲貨架時應考慮貨物重量分布不均所倉儲架造成的變形，堆垛機或叉車動作引起的橫向衝力，地震烈度設防；

　　2、倉儲貨架安裝時應給貨物之間、貨物與貨架之間以及貨物與消防管道之間留有安全距離，留出消防噴淋空間；

　　3、選用優質鋼材，表面防鏽及裝飾處理，在確保貨架使用性能的前提下，盡量降低工程造價。

　　4。安裝倉儲貨架結構時，應綜合考慮使用要求、設備情況、載荷性質、材料供應及安裝條件等因素，合理選擇結構形式、構造措施和制作材料，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。

　　5。貨架的尺寸公差、變形和間隙均應符合相關的標准。

　　6。有嚴格的安裝程序，無論以耐用性極限狀態還是以最大荷載極限狀態安裝倉儲貨架結構時，都要符合相關的標准，要有計算書。對於重大項目必須經過有限元計算，對貨架強度、剛度和穩定性進行復合，對地震作用下的安全性進行全面考核。對重復使用的標准型貨架，要有通用計算書。

　　7。計算采用的數據必須是有依據的或是經過試驗得到的。貨架結構往往很難從理論上作精確分析，必須借助於相應的試驗來確定安裝中所需要的參數，也可直接通過試驗確定貨架結構或某個構件的承載能力。試驗要有報告，試驗設備應經國家認定的有資格的計量部門標定、檢驗合格。

　　8。在安裝橫梁式貨架時就注意每根橫梁的兩端必須配備鎖定裝置，或提供螺釘和螺母緊固，使橫梁能穩定地固定在立柱上，防止受到向上外力而脫離。要確保橫梁與其鎖定裝置(或螺釘和螺母)的接合，在使用中應定期檢查橫梁鎖的正常運作或螺釘螺母的緊固，及時更換損壞的裝置。

　　9。貨架立柱柱腳應正確固定在混凝土基礎上。要明確貨架同地面的連接方式是采用預埋件，采用二次澆灌方案，還是采用化學螺栓與地面直接連接的方案。螺栓的直徑、埋入的最小尺寸，都必須根據實際荷載、地震荷載或風力荷載，通過計算確定。2。4m以下手工上料的小貨架可不固定。固定貨架立柱基礎的混凝土必須連續固化28天，並承受相應的壓強，基礎的不均勻沉降要符合使用要求。

　　10。庫架合一式貨架基礎的沉降值應嚴格控制，保證貨架結構的正常使用。非庫架合一式貨架在安裝時應注意貨架基礎和建築屋柱基礎的分離，防止貨架結構的作用力導致建築物的損壞。

　　11。在安裝倉儲貨架時必須在貨架的醒目處設置一個或多個永久性標牌，每個標牌的面積不宜小於20×20(cm2)，標牌上應以清晰的字體標出最大單元荷載(kg)、每層最大均布荷載(kg)、每一貨格允許存放的單元荷載數。

　　大家都知道貨架在現代物流活動中起著舉足輕重的作用，但貨架是對於貨架的作用及功能卻不怎麼了解了。其實，倉庫管理實現現代化，與免螺絲角鋼架貨架的種類、功能有直接的關系。貨架的作用及功能一般有以下幾個方面：

　　1。貨架是一種架式結構物，它可以充分利用倉庫空間，從而提高倉庫容量的利用率，擴大倉庫的儲存能力，這是最常見的貨架的作用。

　　2。能夠讓存入貨架中的貨物，相互之間不擠壓，減少物資的損耗，可完整保證物資本身的功能，減少貨物的損失。

　　3。貨架中的貨物存取十分方便，便於清點及計量，可做到先進先出。

　　4。能夠保證存儲貨物的質量，通常采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，來提高物資存儲的質量。

　　5。結構簡單，拆裝方便，根據尺寸來設計，可隨意組合，外形美觀，顏色豐富，層高可調節，重型架堅實耐用，負重特強，充分利用空間，層高可調節，可移動廠房。

　　6。可配置普通叉車、前移式叉車、三向角鐵叉車等各種型號叉車，是最常用的倉儲系統設計方案。

　　最後還要強調一個貨架的作用，那就是很多新型貨架的結構及功能有利於實現倉庫倉儲架的機械化及自動化管理。從而為倉庫的管理帶來了非常大的幫助。

　　重型貨架不僅在使用過程中需注意各個事項，而重型架且有時還是需要一些人工的保養。這就要靠相關人員平時的細心程度了，以下介紹一些重型貨架日常保養的小常識。

　　螺絲冷鐓機(打頭機)在定型時螺絲會突然產生斷頭的現像免螺絲角鋼架，但是有些人並不能很好的取出這個斷頭螺絲，針對於這種情況，為您提出了更好的建議。