塑料造粒機特點：塑料加入造粒料鬥後，由 料鬥順利地落到螺杆上，被螺杆螺紋咬住，隨著螺杆的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺杆的螺紋深 度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助于塑料很快熔化，同 時逐漸增高的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內磨擦力也産生了大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸增高，其物理狀態也經曆了玻璃態--塑膠回收高彈態--粘流態的變化。
塑料機容易出現的故障及維修方法：
故障：主機電流不穩導致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺杆調整墊不對，組件幹涉。
維修方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺磨粉代工杆檢查螺杆有無幹涉現象，檢查調整墊。
故障：主電機不能啓動：開車順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環；主電機線程有問題；與主電機相關的連鎖裝置起作用。
維修方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，檢查潤滑油泵塑膠料是否啓動。電機無法打開，關閉總電源等待5分鍾以後再啓動，變頻器感應電未放完，檢查緊急按鈕是否複位。
故障：機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。
維修方法：必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度；提高溫度設定值；清理檢查擠壓系統及機頭。
留言列表
