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  組成及應用

  熱熔對焊機采用抽板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然後將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱後熔融面熔合、植釘機固化、合為一體。整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,並配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。主要適用於家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱

  功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。

  加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0~600℃范圍內自行設定。

  熱熔對焊機控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作熔接機,主要應用於機構和模具的調試,手動調試好以後,生產時調焊機租賃整到自動。自動控制系統采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機界面來控制,各氣缸運動為氣壓推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產效率和質量。

  所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接3M液晶面罩方法,而不得使用機械連接方法,熱熔連接的接頭比管道自身的強度要大些。接頭或連接件都是塑料材質,不存在腐蝕問題。

  管道連接方法的選取取決於管道制造商的要求和推薦說明,以及現場施工人員所掌握的技術。熱熔連接首先把管道修剪、清洗整潔、對齊,然後被加熱到其熔點並連接到一起。在工業上熱熔技術有熱熔和承插連接兩種。

 

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