1KG 1。75mm 一卷大約3樣品模型50-400米。0。5kg裝的，150-200米吧。
圍裙要多打，以防翹邊。要2-3層
箱體溫度要穩定後再開始。
底層1-2層足夠
3mm厚度，下次試試
ABS打印時頂部如果有細小的圓柱型，需在附近位置增加一個輔助圓柱。以防止同時在一個位置打印造成變形。
ABS打印溫度220
PLA打印溫度195
PLA耗材如果打印絲打印分離，則需要查看打印平台位置是否太遠。
PLA耗材打印到3mm逆向工程以上時，需要開啟側風降溫。關閉底板加熱以防底部3D列印翹邊。
ABS打印時需保證箱體溫度在90度左右。輔助加熱板設定85度。
PLA關閉底部加熱，或改為10度。
產品設計公司PLA使用雙面膠固定底座。
PLA有-0。4mm的收縮變形
ABS輔助加熱85。底盤加熱110。底部打印完設定為65度。底盤加熱溫度CNC模型太低底座無法附著在底板上。箱體溫度也要
達到70度以上再開始工作。箱體溫度低會翹邊。
打測試的模型時，要先一個一個打，不要一下打多個，以免出錯全部報廢。
ABS換PLA。設定210進行PLA入絲操作。不能太高，太高PLA就糊了，不出絲。
PLA第一層打印時，要將箱體溫度保證到50度左右。如果溫度不達標，有可能拉絲。第一層打印完畢後，需要將底
板溫度降低至室溫。同時打開前門，使箱體溫度也降低至室溫。
測試最低打印溫度的方法：
進入進絲狀態，如果不能流暢出絲，說明噴頭設定溫度太低，需要提高出絲溫度，再進行測試，直到找到可以平
滑出絲的最低溫度，打印時增加2度即可。
如箱體頂部進行保溫處理，需考慮集熱問題，可在底部增加擾流風扇，均衡箱體內溫度。
如集熱問題嚴重時，PLA料會出現送料錯誤，在送料位置出現重疊產生堵頭。ABS料則會因變軟無法正確通過送料
機構進入擠出機，出現擠出機不出料的現像。
改用碳纖維地板，厚度1mm。ABS底加熱增加至105度，基本沒有翹邊。底層0。5mm打印結束後要將風扇打開。
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