工業機械與家電

　　1、衝床加工的東西很多，可以進行剪切、引伸、成型、沖床加工壓印等四大類，更可以細分成打胚、衝孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類。

　　激光切割是激光加工中技術應用非常廣泛台中雷射雕刻的加工方法，是激光加工行業中一項特別重要的應用技術，激光切割已廣泛地應用於汽車、航空、化工、等工業部門中。 激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機加工效果的一個重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決於設備本身，而是由多方面因素組成。其中，影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

　　織造是一種根本的紡織工藝，可以使兩條以上紗隔震工程線在斜向或縱向相互交錯構成全體布局的預成形體。這種工藝通常可以制作出雜亂形狀的預成形體，但其尺度受設備和紗線尺度的約束。在航空工業，當前該技能首要會集在織造的設備、出產和幾許剖析上，結尾的意圖是完成徹底自動化出產，並將設備和工藝與CAD/CAM進行集成。該工藝技能通常分為兩類，一類的二維織造工藝，另一類是三維織造工藝。
結構補強
　　傳統的二維織造工藝能用於制作雜亂的管狀、窪陷或平面零件的預成形體，它與其它紡織技能比較本錢相對較低。它的研討首要會集在研制自動化織造機來削減出產本錢和擴展運用規模。它的關鍵技能包羅質量操控、纖維方向和散布、芯軸描繪等。它在航空工業的運用包羅制作飛機進氣道和機身J型隔框。該技能通常與RTM和RFI技能聯系運用，別的也可以與揉捏成形和模壓成形聯合運用。其運用水平在洛克希德•馬丁出產F-35戰鬥機進氣道制作中最能體現其領先性，加強筋與進氣道殼體是全體布局，削減了95%的緊固件，進步了氣動功能和信號特征，並簡化了安裝工藝。為了戰勝二維織造厚度方面強度低的問題，開發了三維織造技能，為制作無余量預成形體供給了可以。可是該技能相同遭到設備尺度約束。

　　當前，通常的織造設備只能出產小於100mm截面的預成形體，而飛機零件的大型化則需求大尺度且貴重的織造機。該技能盡管從60年代就已展開起來，閱歷了四步織造、二步織造到多層互鎖織造技能。跟著三維織造機的展開，其在飛機制作的將來仍具有很大運用潛力。三維織造的C、J、LRB隔震墊T板材和I型梁、連杆、機體大梁、F型機身隔框、機身筒形件等都已得到驗證。

　　針織

　　針織用於復合資料的增強布局始於上世紀90年代。由於它的方向強度、衝擊抗力較機織復合資料好，且針織物的線圈布局有很大的可伸長性，易於制作非承力的雜亂形狀構件。當前國外已出產了領先的工業針織機，可以疾速出產雜亂的近無余量布局，並且資料糟蹋少。用這種辦法制作的預成形體可以參加定向纖維有挑選地用於某些部位增強布局的機械功能。別的，這種線圈的針織布局在遭到外力時很簡單變形，因而適於在復合資料上成形孔，比鑽孔具有很大優勢。可是它較低的機械功能也影響了它的廣泛運用。

　　經編

　　針織在航空航天工業的運用很有潛力。而選用經向針織技能，並與纖維鋪放概念相聯系，制作的多軸多層經向針織織物通常稱為經織造物。這種資料由於不彎曲，因而纖維能以最佳方式擺放。經編技能可以取得厚的多層織物且依照希望斷定纖維方向，由於不需求鋪鋼板補強放更多的層數，極大進步經濟效益。國外當前現已可以在市場上取得各種寬幅的玻璃和碳纖維經織造物。這種預成形體有兩個長處：一是與其他紡織復合資料預成形體比較本錢低；二是它有潛力超越傳統的二維預浸帶層壓板，由於它的纖維是直的，可以在厚度方向增強然後進步資料的層間功能。可是當前約束其運用的首要原因是原資料本錢高以及市場化程度不敷。國外航空航天工業部門正在研討將這種技能用於次承力和主承力構件，現已在飛機機翼桁條和機翼壁板進步行了驗證，估計將來將在飛機制作中廣泛運用。

　　結構加固補強特點及應用優點

　　1。具有優異的物理力學性能結構補強，抗拉強度高於普通鋼10-15倍，彈性模量與鋼較接近，極適合鋼筋混凝土的加固修補。

　　良好的耐久性和耐腐蝕性

　　2。耐酸、堿、鹽及大氣環境腐蝕。不需定期維護，且對內部混凝土結構起保護作用，能達到雙重加固修補之目的。

　　施工質量隔震工程易於保證

　　3。因為碳纖維布柔軟，即使加固在表面不平整的物體上，也保證100%的有效粘貼。如粘貼表面局部有氣泡，可輕易地用注射器注射粘貼劑的方法將空氣趕跑，這在粘貼鋼板是很難做到的。

　　施工便捷

　　4。沒有濕作業，無需大型施工機具，無需現場固定設施。碳纖維布可任意剪裁，施工簡單，工期短。

　　適用面廣

　　5。粘貼碳纖維布加固修補可廣泛用於各種類型和形狀的混凝土結構，且不改變結構形狀以及不影響結構外觀。

　　厚度薄、重量輕

　　粘貼後每平方米重量小於1。0kg(含粉劑重量)，一層碳纖維布厚度僅1。0mm左右，修補後基本不增加自得和外形尺寸LRB隔震墊。

　　6。碳纖維布應用範圍

　　•使用荷重增加

　　•變更建築物使用功能

　　•抗震需求
鋼板補強
　　•增加混凝土干牆或磚牆強度

　　•梁、板、柱強度不足

　　•材料老化

　　•鋼筋鏽蝕

　　•結構系統變更

　　•抑制裂縫成長
 

　　碳纖維布的優點

　　1、自重輕，施工方便快捷，不增加制震阻尼器結構荷載；

　　2、輕度高，能靈活地用於抗彎、封閉箍和抗剪加固；

　　3、柔和性好，不受結構(梁、柱、通風筒、管道、牆體等)外形限制；

　　4、耐久性佳，抗化學腐蝕和惡劣環境氣候變化的能力強；

　　5、抗高溫、抗蠕變、抗磨蝕、抗震性能好；

　　6、符合環境要求；

　　7、適用範圍廣、混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固。

　　碳纖維布的特征

　　1、比重為鐵的五分之一；

　　2、強度為鐵的10倍；

　　3、不生鏽，不腐蝕；

　　4、耐化學藥品性，耐熱性，積低溫性。

　　碳纖維布的應用

　　1、建築物梁、柱、樓板結構補強；

　　2、橋梁、橋墩、橋面結構補強；

　　3、隧道、煙囪結構補強；

　　4、海灘建築物防腐補強。

　　采用碳纖維布的目的

　　1、提高承載能力；

　　2、增加延性；(對於抗震結構，在加固裂縫灌注設計中即增加延性)

　　碳纖維布加固的效果

　　改善結構狀態(減少鋼筋外露變形、降低原有結構應力、減少裂縫)

　　碳纖維布加固的技術要點

　　1、受彎加固時，纖維方向應與加固的受力方向一致；

　　2、受剪加固、抗震加固時，纖維方向宜與構件軸向垂直；

　　3、受彎加固和受剪加固時，混凝土強度等級應不低於C15；

　　4、采用封閉粘結碳纖維加固混凝土柱時，混凝土強度等級應不低於C10；

　　5、碳纖維加固的效果主要取決於纖維的粘貼工藝，應由專業施工隊伍負責施工。

　　一：體外預應力加固：

　　加固措鋼筋外露施：通過體外預應力索施加反向荷載的方法對該橋進行加固，此外考慮箱梁兩側腹板出現大量的斜剪裂縫，為了約束斜裂縫進一步發展，加強對腹板混凝土的約束，增強腹板抗剪承載能力和剛度，采用腹板內側粘貼鋼板。預應力施工工藝1。錨固端部橫梁與跨中轉向橫肋！墩頂導向槽的施工2。鋼絞線下料與穿束3。鋼絞線張拉4 預緊5。高應力張拉6。壓漿

　　缺點：

　　1。預應力的施工工藝，在鋼絞線下料與穿束中粘接段段的長度和位置，新老混凝土之間的粘結，後加預應力對原預應力的影響，很難確定。

　　2。施加預應力索加固現在存在的問題：如合理的加固預應力筋的位置和數量後加固的預應力鋼筋對已經存在的預應力鋼筋的影響

　　3。體外預應力鋼筋松弛、斷筋等失效的現像也較為常見

　　二。體外預應力的加固另外的加強措施

　　1 彎曲加強

　　采用體外預應力加固法可提高結構構件的受彎承載力。預應力筋布置應符合優化布置原則，即加固筋外形與外荷載產生的彎矩圖形相似。因此，加固梁式結構時，體外預應力筋多采用折線形連續筋，以充分發揮加固筋的抗拉強度。體外筋的靈活布置，可以有效地補強加固不同受力情況的簡支梁和連續梁。若連續梁中僅有個別跨需要加固，則可采取在這些跨上單獨布置預應力筋進行局部加固；若連續梁普遍較差，則可用各跨布置給予整體加固，若連續梁普遍較弱，但個別跨更弱，則可采取通長布置與局部布置相結合的辦法進行加固。

　　2 剪切加強

　　梁的剪切強度可通過外部加設扁鋼！鋼板和鋼箍等方法來提高。扁鋼通常箍在構件上用後張法拉緊並已開發了一種後張裂縫灌注不鏽鋼鋼制震阻尼器箍的方法。後張法能使新材料平分恆載及活載，這樣就能更有效地利用新增材料。提高剪切強度的另外一種方法為采用後張的附加預應力鋼筋。預應力鋼筋可以加在垂直和傾斜方向上，而且既可安裝在梁腹板內，又可安裝在箱內。施加預應力時應當小心謹慎，避免結構某些部分出現超限應力。若構件中存在裂縫，一個好的實施方法是在施加預應力之前，先在裂紋上注射環氧樹脂。

　　一、 特點

　　1、施工簡便、快裂縫灌注捷、基本不增加被加固構件斷面尺寸和重量。

　　2、鋼板端部錨固非常重要，鋼筋外露處理不當易出現撕脫現像，屬脆性破壞。

　　3、加固鋼板宜在2～6mm之間，若此厚度不能滿足設計要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。

　　4、基層溫度在5℃以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化

　　5、若加固梁柱鋼板較厚時，建議采用外包鋼法制震阻尼器。此方法在增層及抗震加固中經常使用。

　　6、當原構件處於高應力狀態時，宜采用卸荷方案，消除新舊材料的應變不同步。

　　7、框架節點負彎矩段構造較難處理，建議采用局部調幅法，盡量優先粘貼梁底。

　　二、適用範圍

　　1、適用於承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。

　　2、使用環境溫度不超過5～60℃，相對濕度不大於70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效的防護措施。

　　3、當構件混凝上強度等級低於Cl5 時，不宜采用本法加固

　　1、技術內容

　　(1)3D打印裝飾造型模板是一個質量有逆向工程保證而且非常經濟的技術，它使設計師、建築師、業主做出各種混凝土裝飾效果。

　　(2)3D打印裝飾造型模板通常采用聚氨酯橡膠、硅膠等有機材料，有較好的耐磨性能和延伸率，且耐堿、耐油，易於脫模而不損壞混凝土裝飾面，可以准確復制不同造型，肌理，凹槽等。

　　(3)通過裝飾造型模板給混凝土表面作出不同的紋理和肌理，利用不同的肌理顯示顏色的深淺不同，實現材料的真實質感，具有很好的仿真效果；如針對的是高端混凝土市場的一些定制的影像刻板技術造型模板，通過側面照射過來的陽光，通過圖片刻板模板完成的混凝土表面的條紋寬度不一樣，可以呈現不同的陰影，使混凝土表面效果非常生動。

　　(4)3D打印裝飾造型模板特點：

　　1)應用裝飾造型模板成型混凝土，可實現結構裝飾一體化，為工業化建築省去二次裝飾；

　　2)產品安全耐久，避免了瓷磚脫落等造成的公共安全隱患；

　　3)節約成本，因為裝飾造型模板可以重復使用，可以大量節約生產成本；

　　4)裝飾效果逼真，不管仿石、仿木等任意的造型均可達到與原物一致的效果，從而減少了資源的浪費。

　　2、適用範圍

　　通過3D打印裝飾造型模板技術，可以設計出各種各樣獨特的裝飾造型，為建築設計師立體造型的選擇提供更大的空間，混凝土材料集結構裝飾性能為一體，預制建築構件、現澆構件均可，可廣泛應用於住宅、圍牆、隧道、地鐵站、大型商場等工業與民用建築，使裝飾和結構同壽命，實現建築裝飾與環境的協調。

　　(1)將打印噴頭Z軸設置在打印第一層的位置，使打印噴頭距樣品離平台大約有一張紙(普通A4紙或廣告紙)的厚度。

　　(2)把紙插入到打印平台和噴頭之間，如果能夠順利抽動紙張，則證明這個距離是合適的。如果不能，那就邊抽插，邊調整調平螺母。

　　(RP3)前後左右移動噴頭，到打印平台的4個角和中心，如果噴頭能自由移動而不刮紙張，那麼打印平台基本上就調好了。

　　3D打印技術應用3D列印於文化創意產業的三大意義

　　首先，該技術能夠為獨一無二的文物和藝術品建立一個真實准確完整的三維打樣數字檔案，用3D打印技術可以隨時隨地並且高保真的把這個數字模型再現為實物。

　　第二，3D打印技術取代了傳統的手工制模工藝，在作品精細度、制造效率方面都帶來了極大的改善和提高，對於有實物樣板的作品在編輯、放大、縮小、原樣復制等方面都能夠更加直接准確，高效實現小批量的生產，促進文化的傳播和交流。

　　第三，該技術帶來了大量的跨界整合和創造的機會，尤其是給藝術領域的藝術家們帶來了更為廣闊的創作空間，在文物和高逆向工程端藝術品的復制、修復，衍生品開發方面的作用非常明顯。

　　其一則是模具3d打印生產周期短，以及驅動了創新的打樣源頭。在以往，由於考慮到還需要投入大量資金制造新的模具，有時會選擇推遲或放棄產品的設計更新。通過降低模具的生產准備時間，以及使現有的設計工具能夠快速更新，3D打印使企業能夠承受得起模具更加頻繁的更換和改善。那麼其二就是成本降低，金屬3D打印的模具在一些小的、不連續的系列終端產品生產上具有經濟優勢(因為這些產品的RP固定費用很難攤銷)，或者針對某些特定的幾何形狀(專門為3D打印優化的)更有經濟優勢。尤其是當使用的材料非常昂貴，而傳統的模具制造導致材料報廢率很高的情況下，3D打印具有成本優勢。

　　那麼模具3d打印他還有更大的優勢呢，由於他的特性，會為終端產品增加的更多功能性，它能夠整合復雜的產品功能，使高功能性的終端產品制造速度更快、產品缺陷更少。以及它更符合人體工學和提升最低性能，3D打印降低了驗證新工具(它能夠解決在制造過程中未能滿足的需求)的門檻，從而能夠在制造中投入更多移動夾具和固定夾具。傳統上，由於重新設計和制造它們需要相當的費用和精力，所以，工具的設計和相應的裝置總是盡可能地使用更長的時間。隨著3D打印技術的應用，企業可以隨時對任何工具進行翻新，而不僅限於那些已經報廢和不符合要求的工具。

　　最後則是3D列印它的特殊性，就是可以實現產品的定制化，這樣品個就是模具3d打印的一大特點呢。3D打印模具非常利於定制化生產，比如醫療設備和醫療行業；它能夠為外科醫生提供3D打印的個性化器械，如外科手術逆向工程導板和工具，使他們能夠改善手術效果，減少手術時間。

　　防水塗料，主要涵蓋聚氨酯防水塗料、非焦油聚氨防火漆酯防水塗料、聚合物水泥防水塗料、水泥基滲透結晶型防水塗料、納米防水塗料等。品牌防水塗料優點眾多：粘結力強，在符合要求的各種基層上不需塗刷基層處理劑；化學反應成膜，耐長期水浸蝕、耐腐蝕、耐霉變；滲透結晶型防水塗料，完全滲透到混凝土裡面去，不要找平層保護層；優良的延伸性、抗拉強度、對防水基層的伸縮和開裂變型具有橋連作用，性能穩定，防水性能可靠。

　　玻璃在日常使用中，絕對避免劇烈的撞擊和震動，以防止造玻璃鑽孔成玻璃的破損。表面產生灰污時，可用清水擦洗，並立即用干布揩干，如有油污時，可先用清洗劑將油污洗除，再用清水擦洗干淨。清洗時注意不要將有腐蝕性的清洗劑落在邊框上，不要用材質太硬的清洗工具，以防腐蝕、損傷邊框表面。

　　1。釘固法這種方法是用螺釘把裝飾玻璃鏡固玻璃研磨定在牆面(或柱面、頂面)基層上。具體步驟如下：

　　1。玻璃材料的特點

　　單向玻璃的原片選擇很重要，一定要選用制鏡級玻璃加工的浮法原片玻璃，建議選用品牌形像好有穩定質量保證的浮法原片生產廠家，一些廠家原片的本身就達不到制鏡級原片的標誰，原片本身就帶有劃傷，目前市場上的浮法原片在質量上存在很大的差異，原片玻璃上的結石、砂粒亦會造成運輸中玻璃之間發生振動，而產生相對運動時的二次劃傷。所以，切裁玻璃開箱時，我們需要對毛坯的質量進行抽檢，首先要確保毛坯玻璃無劃傷。

　　普通玻璃產生的條紋，主要是因為配合料不均勻；耐火材玻璃研磨料腐蝕(主要引入了Al)；制造玻璃制品時的攪動而產生的。

　　所以光學玻璃就要從這幾個方面著手，原料要求純度>99%，雜質都小於十萬分之幾，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔爐都采取陶瓷或鉑作為耐材。成型一般只采用澆注法、滾壓法、破缸法、液態法，有效地防止了在成型時對玻璃的攪動。

　　另外熔爐的結構也與日光學玻璃用玻璃熔爐不一樣，它分為熔化池(加料)、調節池(調節熔化氣氛)、精煉池(澄清)、均化池(攪拌)，大型爐日產量一般也就只有5噸。

　　光學玻璃需要符合哪些要求才算是合格玻璃加工

　　玻璃的種類有很多，其中光學玻璃就是其中一種，它是能改變光的傳播方向。它被廣泛用於光學儀器的透鏡、棱鏡等。光學玻璃它必須滿足光這成像CNC玻璃的要求，它不比一般的玻璃，對光學玻璃質量的要求也很高。合格的光學玻璃它需要符合以下的要求。

　　首先，光學玻璃的光學常數以及同一批玻璃光學常數需一致，第一品種光學玻璃對不同的波長光線都有規定的標准折射率數值，作為光學設計者設計光學系統的依據。

　　所以工廠生產的光學玻璃的光學常數必須在這些數值一定的容許偏差範圍以內，否則將使實際的成像質量與設計時預期的結果不符而影響光學儀器的質量。同時由於同批儀器往往采用同批光學玻璃制造，為了便於儀器的統一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標准值的偏差更加嚴格。

　　其次，它需要有高度的透明性，光學系統成像的亮度和玻璃透明度成比例關系。光學玻璃對某一波長光線的透明度以光吸收系數Kλ表示。光線通過一系列棱鏡和透鏡後，其能量部分損耗於光學零件玻璃鑽孔的界面反射而另一部分為介質(玻璃)本身所吸收。前者隨玻璃折射率的增加而增加，對高折射率玻璃此值甚大，如對重燧玻璃一個表面光反射損耗約6%左右。